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发布时间:2022-09-08 02:52:00 作者:约翰克兰密封件
(1)使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。
(2)单独使用密封胶满足不了要求时,应与密封垫片混合使用;密封处应无渗漏现象。
(3)机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等,应符合随机技术文件及图样的规定,不应随意改变或更换。
(4)石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时,应在组装前做水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,持续10min不应有渗漏现象。
(5)轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定;弹簧的尺寸工作变形量,应不大于其极限变形量的60%.
气膜机械密封件的端面断裂故障问题:
在釜用气膜机械密封件的运转过程中,尽管密封件端面发生断裂的可能性会很小的,但是也不能完全排除密封件不正常操作时造成此情况的可能性的。如果密封件在工艺介质侧发生断裂的,釜中有压力会明显地升高。外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来,主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。因此,在设计釜用气膜机械密封件及全市设施时必须考虑到这一点哦。
如何更换或维修的气膜机械密封件问题:
釜用气膜机械密封件大多采用集装式装置的,受过培训的装配人员很容易就更换了。由于密封件端面特殊性及槽型设计的,对密封件端面旋转座进行再加是不可能的。因此使用者在应有备用的更换密封件部件或一套密封装置。
空转导致机械密封损坏
原因是空转(也就是泵里没有物料)的情况下,机械密封的密封面没有得到物料的润滑,形成了密封面的干摩擦,导致密封面不够光洁平整,使得密封面失效。同时,由于电机的高速运转(2900转/分钟),机械密封干摩擦使得机械密封快速升温,温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度,使得0形圈部分或者全部烧坏,导致机械密封失效,由于0形圈的损坏,使得机械密封的静环(固定在泵上不动的)松动脱落,而泵轴在高速旋转,导致机械密封的静环碎裂。3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。?
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